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2、噴丸強化　

它是利用速度非常的快的珠丸對手板表面進行撞擊，讓它出現(xiàn)冷硬層和殘余壓應(yīng)力。它可以非常明顯的提升零件的疲勞強度以及使用時間。珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵的，另外鑰絲狀態(tài)的也是可以用的。一些工件如果是鋁材質(zhì)加工而成的時候，為了避免上面的一些鐵粒導(dǎo)致腐蝕的問題，很好可以使用鋁丸或玻璃丸。這種強化工藝特別適合應(yīng)用在一些相撞比較復(fù)雜的，不能用其他方法進行羌胡的情況下。

（一）手板制作之噴漆工藝是怎么樣的？

外觀手板制作之噴漆工藝

外觀手板制作的工程,從編程到cnc或3d打印,到打磨到噴漆電鍍,今天主要談一下手板制作之噴漆工藝的講究:

手板噴漆通常分三個步驟

1.頭道底漆：

填充工件底層的砂痕及微孔，增加下層涂料的附著力，也具缺陷指示作用。

2.中涂底漆：

很重要的涂層部分，為面漆準備一個完整光滑的工作面，完成所有底漆工作的后一道工序，增加介入層的附著力以及具備一定的隔離作用，以保證面漆的質(zhì)量穩(wěn)定性。

電鍍包括水鍍和真空鍍，在我們制作手板的過程中，具體采用哪種方式要依照手板的特性而言，有的手板（如戒指）體積小，無法用夾具固定，需要掛起來然后泡在藥水當中，這種方式就叫做水鍍。有的手板件體積比較大，可以固定在夾具上，噴上導(dǎo)電油漆，然后再抽真空，這種方式叫做真空鍍。

雖然塑膠手板都能采用真空鍍，但是有的塑膠材料采用水鍍的話就不太合適，比如PC材料，很久的以前，我們接到過一個PC手板的項目，客戶要求我們做水鍍的表面處理，雖然我們一度解釋PC水鍍的效果不理想，但客戶執(zhí)意要求我們水鍍，結(jié)果做出來后容易脫落。

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